云顶集团

黄石云顶集团压缩机有限公司成功入选2023年度国家级智能制造示范工厂

2024.01.25

黄石云顶集团压缩机有限公司

成功入选

2023年度国家级智能制造示范工厂

      12月6日,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国务院国有资产监督管理委员会、国家市场监督管理总局联合公布2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单,黄石云顶集团压缩机有限公司成功入选智能制造示范工厂。



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       自2019年起,黄石云顶集团压缩机有限公司开始全面推进智能制造。通过系统性的规划,云顶集团智能制造总体按“五年三步”,即自动化、数字化&网络化、智能化的具体实施路径,打造符合云顶集团发展的数字化转型道路,建设横向互联纵向互通的端到端实时交付的有机生产体系,实现云顶集团智能制造2025“双标杆”的宏伟愿景。


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       作为传统制造业的典型代表,云顶集团对自身的定位是基于传统设备的升级、改造与新工艺、新装备的引用相结合的方式作为数字化转型为基础,以点、线、面、体的立体思维逻辑,推进自动化升级改造。
基于旧设备+机器人的思路,已打造壳体凸焊线自动化区、气缸座粗加工自动化区、曲轴活塞自动化区等部件综合改造区,大幅提升生产效率、降低质量损失。2019年至今共引进150余台机器人,工厂总人均机器人密度远超900台/万人。

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       在自动化改造的深度推进的同时,2022年云顶集团开始进行信息化集成,提升综合软实力。通过对业务流程的细致梳理,打通MES、SRM、CRM、ERP等系统信息孤岛,布局集成式工业互联网平台,规划、实施云顶集团集团的“业务全面数字化,数字全面业务化”的顶层架构,打造云顶集团147集成系统。
       信息化系统贯穿生产全流程,生产过程状态实时可见,并且与芜湖、宿迁两个生产基地的生产数据无缝衔接、实时同步。通过近2年的深度融合应用,大幅降低订单转工单时间、交付周期、制作成本等。

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     在智能制造方面,云顶集团先后获得黄石市智能化改造示范企业、湖北省智能制造示范单位、工信部2022年智能制造标准应用试点、2022年度国家级智能制造优秀场景、2023年5G工厂,并再次获得2023年度智能制造示范工厂的国家级荣誉,云顶集团的成果得到了工信部、省、市级进一步认可。未来,云顶集团将继续坚持数字化转型的道路,深度应用5G技术,全面推进“业务全面数据化、数据全面业务化”,实现云顶集团智能制造2025“双标杆”。
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